Loading...
TIA MES, üretim ve tedarik süreçlerinde gerçekleştirilen kalite kontrol faaliyetlerinin dijital ortamda, standart ve izlenebilir bir yapı içerisinde yönetilmesini sağlamaktadır. Kaliteye ilişkin kontrol adımları, ölçüm sonuçları, ekipman bilgileri ve değerlendirme kayıtları tek sistem üzerinden takip edilerek üretim süreçlerinde daha bütüncül bir kalite yönetimi oluşturulmaktadır.
Üretim sürecinde gerçekleştirilen ilk parça kontrolü, ara kontroller ve son kontroller sistem üzerinden kayıt altına alınabilmekte; kontrol sonuçları ilgili iş emri, ürün, operasyon, makine ve operatör bilgileriyle ilişkilendirilebilmektedir. Böylece kalite sonuçlarının yalnızca bağımsız kayıtlar olarak değil, doğrudan üretim sürecinin bir parçası olarak değerlendirilmesi mümkün hâle gelmektedir.
Girdi Kalite Kontrol (GKK) süreçleri kapsamında tedarikçilerden gelen malzeme ve ürünlerin kontrol sonuçları dijital olarak yönetilebilmekte, kabul veya uygunsuzluk durumları kayıt altına alınabilmektedir. Bu yapı sayesinde tedarikçi kalite performansı daha sağlıklı şekilde izlenebilmekte ve tekrarlayan kalite problemlerinin analiz edilmesi kolaylaşmaktadır.
Kalite kontrollerinde kullanılan ölçüm ekipmanlarının sistem üzerinde tanımlanması ve kontrol süreçleriyle ilişkilendirilmesi sayesinde hangi ölçümün hangi ekipmanla gerçekleştirildiği takip edilebilir. Böylece ölçüm faaliyetlerinin izlenebilirliği artırılırken kalite verilerinin güvenilirliği de desteklenmektedir.
Kalite sonuçlarının dijital ortamda merkezi olarak tutulması; uygunsuzlukların, tekrar eden hata türlerinin ve proses bazlı kalite problemlerinin daha hızlı analiz edilmesine olanak tanır. Elde edilen veriler sayesinde kalite performansı ürün, operasyon, makine, tedarikçi veya zaman bazında değerlendirilebilir ve sürekli iyileştirme çalışmalarına veri sağlanabilir.
TIA MES kalite yönetimi ile;
sağlanmaktadır.
Sonuç olarak TIA MES, kalite kontrol faaliyetlerini üretim ve tedarik süreçleriyle bütünleştirerek kalite yönetiminin daha sistematik, şeffaf ve veri odaklı yürütülmesine katkı sağlar. Böylece kalite problemleri daha hızlı tespit edilebilir, süreç performansı daha doğru değerlendirilebilir ve sürekli iyileştirme faaliyetleri güvenilir verilerle desteklenebilir.